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CNC-Drehen

CNC-Drehen

Drehen von Kleinserien und Einzelstücke mit einer Unitech SV200. Individuelle Futterdrehbearbeitung bis maximal 280 mm Durchmesser und 400mm Länge.
CNC Drehen

CNC Drehen

Abgestimmt an Ihre Anforderungen arbeiten wir an modernen CNC-Drehzentren und konventionellen Drehmaschinen. Wir fertigen in Kleinserien und mittleren Stückzahlen komplexe Präzisionsdrehteile und Komponenten aus annähernd allen zerspanbaren Materialien. Wir bedienen Branchen von der Medizintechnik bis hin zur Raumfahrt. Dreh-Fräszentrum mit separater Frässpindel und Gegenspindel Effektivität: CNC-Maschinen mit Werkzeugwechsler, angetriebenen Werkzeugen und Teilefänger Futterteile bis ø 300 mm Von der Stange bis ø 90 mm und Drehlänge bis 500 mm Automatendrehen bis ø 62 mm und 100 mm Länge
CNC-Drehen

CNC-Drehen

| CNC-Drehen bis Durchmesser 360 x 650 mm CNC-Drehen 5-Achsen • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 mm • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehen 2-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
davon 12 angetrieben • Stange: bis 45 x 600 mm • Futter: bis 160 x 600 mm CNC-Drehen 3-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm • Y-Achse Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF 320 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 200 x 500 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF Plus 520 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 500 x 1500 mm CNC-Drehmaschine OKUMA LU 400 M • Steuerung: Okuma • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX420 linear V4 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm y-Achse CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX alpha 500 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 600 mm • Futter: bis 200 x 600 mm • y-Achse
CNC-Drehen

CNC-Drehen

CNC-Drehen dient der Herstellung komplexer Formen. Im Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen ist auch das Fräsen und Bohren möglich.
Laserbearbeitungsdienste von InnoWAmess: Präzisionsschnitte und Markierungen für hochwertige Oberflächen

Laserbearbeitungsdienste von InnoWAmess: Präzisionsschnitte und Markierungen für hochwertige Oberflächen

InnoWAmess bietet erstklassige Laserbearbeitungsdienste, darunter Lasergravur, Lasermarkierung und Laserschneiden, um präzise Schnitte, Markierungen und Gravuren. Unsere Dienstleistungen ermöglichen die Bearbeitung von Oberflächen mit höchster Präzision und Qualität. Unsere Dienstleistungen umfassen: Lasergravur für dauerhafte und präzise Gravuren auf unterschiedlichsten Materialien. Lasermarkierung für klare und präzise Kennzeichnungen auf verschiedenen Oberflächen. Laserschneiden für präzise und saubere Schnitte in unterschiedlichste Materialien. Einsatz modernster Lasertechnologie für höchste Präzision und Qualität. Vertrauen Sie auf die Laserbearbeitungsdienste von InnoWAmess, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Gravuren, Markierungen und Schnitte auf einer Vielzahl von Materialien zu erhalten. Unsere Expertise in der Laserbearbeitung ermöglicht die Erzeugung von präzisen und qualitativ hochwertigen Oberflächen für unterschiedlichste Anwendungen und Bedürfnisse.
IMZ - Späneförderer Scharnierbandförderer SF

IMZ - Späneförderer Scharnierbandförderer SF

Magnetabscheider Filterelemente Bandfilter Schrägbettfilter Magnetsäulen Scharnierbandförderer Kratzerförderer Integralförderer Magnetbandfilter Mikro-S-Filter Filtervlies Scharnierbandförderer SF 38 und SF 50 IMZ - Scharnierbandförderer werden als Einzelförderer an nicht verketteten Werkzeugmaschinen oder als Fördersysteme eingesetzt. Sie dienen dem Transport langer Späne, Spiralspäne, Späneknäuel und Wollspäne. Je nach Ausführungsart können die Späne horizontal oder auf eine festzulegende Höhe gefördert und abgeworfen werden. Im Falle der Nassbearbeitung dient das Gehäuse gleichzeitig als Speicherbehälter für Kühlschmierstoffe. Hier sind zusätzlich Kombinationsmöglichkeiten mit verschiedenen Filtersystemen möglich. Aufbau IMZ- Scharnierbandförderer werden mit Scharnierbandteilungen von 38 und 50 mm angeboten. Die Größe der Teilung richtet sich nach der notwendigen Belastbarkeit bzw. den jeweiligen Einsatzbedingungen. Größere Teilungen sind auf Anfrage möglich. Die Scharnierbänder verfügen über Mitnehmer, die in gleichmäßigen Abständen auf das Scharnierband geschweisst sind. Bei Nassbearbeitung mit erhöhtem Kühlmittelanfall können die Scharnierbänder gelocht angeboten werden. Als Antriebseinheit werden modular aufgebaute Aufsteckgetriebemotoren mit Rutschkupplung verwendet, die universell angeordnet werden können. Merkmale der Serie SF 38 Typisches Merkmal der Serie SF 38 ist das geringe Querschnittsmaß, das auch bei äußerst engen Einbau-verhältnissen eine hohe Förderleistung ermöglicht. Weitere Merkmale sind eine Gesamtlänge von max. 6 m, eine Kastenhöhe von 120 mm und der max. Steigungswinkel von 60° zum Abwurfkopf. Die Fördergeschwindigkeit beträgt standardmäßig 2-3 m/min. Höhere Geschwindigkeiten bei Notwendigkeit und auf Anfrage. Merkmale der Serie SF 50 Der SF 50 wird für hohe Belastungen verwendet, die dadurch charakterisiert sind, dass große Spänemengen auch über lange Strecken transportiert werden können. Standardmäßig wird der SF 50 in zwei Kastenhöhen, 150 und 220 mm, gefertigt. Die maximale Aufgabebreite beträgt 1235 mm und die maximale Förderlänge, je nach Anforderung, bis zu 30 m. Die standardmäßige Fördergeschwindigkeit beträgt 3 m/min. Förderer mit einer Aufgabelänge von über vier Meter werden zur Optimierung von Transport und Montage mehrteilig ausgeführt (Flansch). Ausführung Werkstoffe: Gehäuse und Scharnierband aus Stahlblech Oberfläche: Gehäuse grundiert; Scharnierband blank Lieferbares Zubehör Kühlmittelbehälter inkl. Füllstandsanzeige, Stecksieb, Pumpe und Niveauschalter Stillstandsüberwachung mit induktiven Näherungsschalter steckfertige Ausführung, Elektroklemmkasten verfahrbare Ausführung Filtertechnik
Spleißarbeiten mit Sumitomo Type T72C+

Spleißarbeiten mit Sumitomo Type T72C+

Spleißarbeiten mit dem Sumitomo C72+ umfassen das präzise Verbinden von Glasfasern mittels Fusionsspleißung. Dabei werden die Glasfasern abgemantelt, gereinigt und mit einem Cleaver sauber geschnitten. Anschließend werden die Fasern im Spleißgerät exakt ausgerichtet und durch einen elektrischen Lichtbogen miteinander verschmolzen. Der Spleiß wird durch Crimpschutz oder thermischen Spleißschutz geschützt und in einer Spleißkassette sicher verstaut. Diese Methode sorgt für eine verlustarme und zuverlässige Verbindung im Glasfasernetz.